Обробка прополісу

Відео: Обробка мозолі прополісом

брикети прополісуЗаготівля та обробка прополісу - одне з прибуткових напрямків бджільництва, яке підвищує комплексність використання бджолиних сімей. У ФГТУ ВПО «Рязанський державний агротехнологічний університет ім. П.А.Костичева »(РГАТУ) розроблена технологія виділення чистого прополісу, що включає наступні операції: охолодження сировини для додання тендітних властивостей-його ізмельченіе- розсівання подрібненої прополісной маси-пневмосепарірованіе її фракцій для виділення прімесей- підігрів очищеного прополісу з метою освіти пластичних властивостей- пресування в брикети для додання продукту товарного вигляду.

Новизна описаної технології підтверджена патентами Російської Федерації на корисну модель №№ 56786 і 86529.

Обробляють прополіс на спеціальній лінії.

Сировина, що отримується від заготівельників, поміщають в морозильну камеру, де воно охолоджується від -5 до -10 ° С і стає крихким. Охолоджений матеріал завантажують в молоткову центрифугу-дробарку і подрібнюють до порошкоподібного стану. Після цього подрібнений прополіс подають в аспіраційний канал Пневмосепаратор, де він очищається в повітряному потоці зі швидкістю 0,5-2 м / с. Далі продукт для поліпшення пластичних властивостей нагрівають в термошкафу. Прогрітий прополіс завантажують в бункер, звідки він надходить в робочу зону формуючого вальцового преса. При обертанні вальців назустріч один одному обсяг пропонованого матеріалу в пресуючих осередках зменшується, в результаті формуються брикети.

Використання Пневмосепаратор для очищення прополісу дозволяє отримувати продукт, який відповідає вимогам ГОСТ 28886-90. Домішка воску в ньому не перевищує 10%.

Пресування прополісу в брикетиОдна зі складних операцій даної технології - безперервне пресування прополісу в брикети. З цією метою розроблено вальцьовий прес (рис.).



Прес складається з металевої рами 5, на якій встановлено чотири підшипникові опори 6 з обертовими в них валами 7 формуючих вальців 2. На їх циліндричних поверхнях розташовані пресуючі осередки 8. бобіни 1, встановлені на рамі в одній площині з форм вулицями, служать для намотування смуг плівки і її подачі на циліндричну поверхню формуючих вальців. Привід здійснюється через ланцюгову передачу 9 від мотор-редуктора 10. Зустрічне обертання вальців забезпечують приводні шестерні 11. Пристрій оснащений системою подачі пресованого матеріалу, що складається з бункера 4 і подпрессовщіка 3. Бічні стінки бункера охоплюють пресуючі вальці з торцевих сторін, що виключає розсип матеріалу при подачі в зону пресування.

Вальцовий прес працює наступним чином. Вальці, обертаючись назустріч один одному, захоплюють прополіс робочими гранями, і він потрапляє в клинову зону пресування, де спресовується в брикети. Поверхня вальца є розбірну матрицю, що складається з шестерні з перегородками і двох боковин. Дані елементи утворюють осередки в формі чотирикутної усіченої піраміди.

В ході робочого процесу можливе налипання прополісу на поверхню вальців. Щоб уникнути цього передбачена подача плівки на їх поверхню.

Ще одна особливість преса полягає в тому, що нами запропонована конструкція розбірного вальца, так як виконати осередки у вигляді чотирикутної усіченої піраміди дуже важко. Вона складається з шестерні з перегородками і двох боковин. Останні передбачають можливість нахилити стінки під кутом, більшим, ніж кут тертя прополісу про межі вальца. Це забезпечує вільне випадання брикету під силою власної ваги. Брикети придатні для зберігання, фасування і транспортування.

Відео: Прополіс як збирати

Застосування формуючого вальцового преса в лінії обробки прополісу дозволяє об`єднати ручні операції порціонування і пресування в один напівавтоматичний процес. В результаті підвищується продуктивність і знижується трудомісткість обробки прополісу.

В ході випробувань вальцового преса встановлені наступні конструктивно-технологічні характеристики: діаметр вальця - 270 мм-ширина вальця - 30 мм-число осередків на вальці - 40 шт.- продуктивність - 72 кг / год-потужність електродвигуна - 0,5 кВт-тиск пресування - 6,4 МПА- щільність брикетів - 1120-1170 кг / м3- маса брикету - 4-5 г-частота обертання пресує вальца - 8 об / хв-температура сировини при пресуванні - 25 ° С.

Лінію обробки прополісу необхідно комплектувати морозильною камерою, пристроєм для подрібнення продукту при мінусових температурах, Пневмосепаратор, нагрівальноїкамерою і форми вальцьовим пресом.

В.Ф.НЕКРАШЕВІЧ,
доктор технічних наук, професор,
М.В.ЧУРСІНОВ,
кандидат технічних наук,
С.В.НЕКРАШЕВІЧ,
кандидат технічних наук,
Т.Н.ЩІПАЧЁВ, аспірант

Рязанський Гату ім. П.А.Костичева

Поділися в соц мережах:


Увага, тільки СЬОГОДНІ!
Схожі
» » Обробка прополісу