Як зробити крила до вітрогенератору (вітряка)
Відео: Вітрогенератор 4 кВт поетапна збірка. Своїми руками. 5 метрів діаметр
Як зробити крила до вітрогенератору.
Виготовлення крил або лопатей вітроколеса є найбільш важкою роботою у вітрогенератора. Обробка лопаті, що має гвинтову форму, вимагає уваги і вміння виробляти розмітку кутів її перетинів, робити пристосування, шаблони і т. П. Кожен майстер користується своїми прийомами при виготовленні лопаті. Найбільш раціональний прийом є той, який дозволяє найбільш точно встановити кути заклиненому лопаті і правильно обробити профілі кожного її перетину. Ми скористаємося способом виготовлення вітроколеса (пропелера) малої потужності, запропонованим інж. Уткіним-Єгоровим.
матеріал підбирають з добре просушеного дощок соснових, ясеневих, кленових або липових. Дошки повинні бути високої якості: без сучків, косослоя, синювато і т. П. На одне ветроколесо потрібно 4 дошки, розміри яких встановлюють за кресленням пропелера, прийнятому до виготовлення. Ці дошки обробляють фуганком так, щоб вони були абсолютно плоскими.
Клейка дощок. Оброблені 4 дошки склеюють разом казеїновим клеєм (столярний клей не годиться, так як він боїться вогкості). Поверхні, що склеюються дощок обробляють великої шкіркою, щоб вони стали шорсткими. Склад клею: від 300 до 400 г свіжого казеїнового клею в порошку насипають в будь-яку посуд і поступово вливають в нього кип`ячену воду, охолоджену до кімнатної температури. При вливанні води необхідно суміш весь час помішувати до отримання однорідної (без грудок) маси. Цією масою дають відстоятися протягом 10 або 15 хв., А потім знову підливають кип`ячену воду, помішуючи, і роблять масу клею рідшою. Готовому клею знову дають відстояти і знову перемішують. Клей на поверхню дощок наносять пензлем і швидко розподіляють його рівним шаром. Цю операцію роблять в порядку черговості укладання дощок. Змазані клеєм і укладені одна на іншу дошки туго стягують струбцинки або скручують тросом з закруткою, з інтервалами близько 300 мм. Щоб не пошкодити поверхні дощок, під кожну струбцинки або скручування підкладають тонкі дощечки.
Склеєні і стягнуті дошки просушують протягом від 36 до 48 год при нормальній кімнатній температурі. Влітку сушку треба робити під навісом. В результаті всіх цих робіт отримують заготовку вітроколеса.
Відео: Вітрогенератор своїми руками з автомобільного
Виготовлення гвинтових лопаті. Бічні сторони заготовки обробляють фуганком і наносять осьові лінії крил, так щоб ці лінії перетинали вісь обертання вітроколеса. Взагалі ж ці лінії повинні проходити на відстані 0,39xb від носка лопаті, де b - її ширина у відповідному перерізі.
Користуючись кресленням, на якому повинні бути наведені всі розміри вітроколеса, наносять на картон контур лопати і вирізують з нього шаблон. Потім накладають цей шаблон на поверхню заготовки зверху, і знизу так, щоб його вісь і центр точно збіглися з осями заготовки, і окреслюють форму лопаті. Обробку бічних сторін заготовки роблять, як показано на фіг. 14.
Подальшу обробку роблять за допомогою шаблонів і контрольної дошки (фіг. 15). Для шаблонів нарізають з фанери товщиною 3 мм прямокутні заготовки абсолютно однакових розмірів: від 150 до 300 мм висотою і від 200 до 350 мм шириною в залежності від розмірів лопаті. Для великих ветроколес шаблони треба вирізати з більш товстої фанери. На кожній заготівлі проводять точно посередині вертикальну лінію, а перпендикулярно їй-горизонтальну на відстані 100 мм від нижнього краю шаблону. Перетин цих ліній буде центром профілів лопаті. Користуючись кресленням, наносять на заготівлю контури профілів лопаті дужкою вниз і хордою вгору, маючи в своєму розпорядженні шаблон так, щоб вісь профілю точно збіглася з вертикальною лінією заготовки (фіг. 15).
Від носка і хвостика профілю проводять горизонталі А і В. За цих лініях і контуру профілю роблять лобзиком
пропили. В результаті виходять роз`ємні шаблони з випиляними контурами профілів кожного перетину лопаті, взятого на певній відстані r від осі обертання вітроколеса. Для кріплення шаблонів на контрольній дошці роблять поперечні борозенки глибиною до 10 мм. У цих борозенках закріплюють нижні частини шаблонів так, щоб горизонтальні лінії а - b всіх шаблонів знаходилися точно на однаковій висоті по довжині лопаті.
Посередині контрольної дошки закріплюють болт діаметром від 16 до 20 мм з двома гайками. Болт повинен бути встановлений перпендикулярно до дошки, що перевіряють рівнем або транспортиром з схилом. Після попередньої обробки заготовку вітроколеса одягають на болт так, щоб дужка лопаті лягла на виріз першого шаблону, змащеного по контуру дужки фарбою. При накладенні заготовки на шаблон на ній залишиться слід в перетині лопаті, кут заклиненому якого відомий. Після цього заготовку знімають і по відбитку роблять стамескою і напилком виїмку шириною в 10- 15 мм. Потім знову змащують контур шаблону фарбою і знову надягають заготовку на болт і притискають заготовку до фарбованої поверхні шаблону. За відбитками фарби обробляють канавку глибше. Таким чином продовжують обробку до тих пір, поки вітроколесо не ляже щільно на перший шаблон № 1. Після цього нижню гайку болта підкручують настільки, щоб вона вперлася в поверхню маточини вітроколеса.
Потім знімають його і встановлюють другий шаблон № 2 з пофарбованим контуром і повторюють роботу по пригоні цього перетину лопаті до шаблону і т. Д. Після обробки дужок всіх перетинів лопати, відповідних шаблонах № 1, 2, 3, 4 і 5, отримують 5 поперечних канавок.
Відео: Minecraft Кінетичний вітрогенератор Industrial Craft 2 (як зробити кінетичний вітрогенератор)
Обробивши так одну лопать, приступають до обробки хорд верхній поверхні цієї ж лопаті, користуючись в даному випадку верхніми шаблонами. Перевірку правильності оброблених перетинів роблять установкою верхнього шаблону на нижній. Вони повинні точно зімкнуться по лінії роз`єму, а контур дужки і хорди лопаті повинен по всьому профілю збігатися з контуром шаблону. Обробивши одну лопать, відкручують верхню гайку на болт і повертають ветроколесо на 180 ° для обробки другий лопаті на цих же шаблонах.
Оброблене таким чином ветроколесо знімають з контрольною дошки і приступають до обробки залишилися між борозенками необроблених поверхонь. Цю роботу, виконують рубанком, стамескою, напилком, шкіркою і т. П. Остаточну обробку лопатей треба робити дуже ретельно, особливо передніх закруглених і задніх загострених країв.
Готове ветроколесо покривають гарячою оліфою або маслом два або три рази, просушують і потім від двох до трьох разів покривають спиртовим лаком або фарбують олійною фарбою. Закінчена ветроколесо необхідно отбалансировать. Балансування виробляють на витонченою стрижні, вставлений у втулку вітроколеса. Стрижень повинен лежати точно по горизонталі на гострих опорах. Лопаті гвинта при цьому повинні врівноважуватися, не перетягуючи один одного. Точного рівноваги досягають малим зміщенням втулки в ступиці вітроколеса в ту чи іншу сторону від початкової її осі. Після балансування втулку міцно закріплюють болтами в знайденому для неї положенні.
З описаного вище способу виготовлення вітроколеса ми бачимо, що найважчим завданням є отримання необхідних кутів y (фі) заклиненому, які надають лопаті кручені форму. Закручування лопаті ускладнює її подовжню обробку, установку шаблонів на контрольній дошці і т. П. Тому, кому важко буде виготовити кручені лопать, ми рекомендуємо зробити спрощену лопать з постійним кутом заклиненому y (фі) по всій довжині лопаті. У цьому випадку коефіцієнт використання енергії вітру знизиться від 5 до 10%, т. Е замість £ = 0,35, ми будемо мати £ = 0,25, але зате виготовити ці лопаті буде значно простіше. При виготовленні спрямленной лопаті буде потрібно виготовити тільки 2 крайніх шаблону № 1 і № 5. Проміжні профілі перетинів лопати вийдуть самі собою при подовжній обробці, так як всі лінії від профілю першого перетину йдуть до профілю в п`ятому перерізі по прямій. При цьому кут y (фі) і в першому і в п`ятому перерізі має дорівнювати 5 °. Координати профілю першого і п`ятого з
ечень дані в табл. 4 і 5. Ці координати можна зберегти і для спрямленной лопаті. Розміри вітроколеса діаметром 1,2 м дані на фіг. 15а випрямлення лопать для інших розмірів можна робити також з постійним кутом заклиненому y (фі) = 5 °, а координати профілів № 1 і № 5 визначати за допомогою табл. 4.
Треба зауважити, що зі збільшенням кута заклиненому лопаті буде знижуватися швидкохідні і підвищуватися момент рушання вітроколеса. Збільшення кута до 10-12 ° можна робити у агрегатів з редуктором.
